通过对复合气调保鲜包装机气体混合系统研究、设计和试验,一种新型复合气体混合配送系统开发出来。这项研究的技术关键是在系统中取消了体积庞大的气体混合室,采用了气动比例阀的开启技比例供送气体 ,其工作原理为:以一定压力的二氧化碳气体通过一个通道作为双联气动比例阙二氧化碳端阀门的开启动力,推动比例阀开启,接通CO2气体;以接通的CO2气体作为开启动力 ,通过另两个通道开启氧气和N2气体比例阀,通过通道开启N2气体比例阀。这样三种气体均以相等的压力分别进入电磁阀,然后三种气体混合后进入包装容器进行封合包装。

   我们预想设计一条完整的自动化钢管磨削生产线测控系统，由于生产工艺流程较为复杂，系统测控参数较多，控制精度要求高，系统设计工作量大。目前工业生产中这类系统较多，因此本系统的设计方法有较高的参考价值。6.过程气动比例阀控制法设计与件实现钢管表面修磨质量关健取决于修磨过程的压力控制、以及磨削工艺、削磨力的分解、电气传动、气动比例阀等诸多因素,它是一个多变量非线性的复杂控制问题,需要选择合理的控制算法。

   目前全尺寸飞机强度试验气密性检查及油箱、座舱、货仓等密闭部件的充压实验中，采用充气加载试验台进行控制，通过气动比例阀控制高压气体进入密闭部件。当实验件内气压反馈接近指令值时，希望气动比例阀立刻关闭，而往往由于惯性，气动比例阀无法在瞬间关闭，高压气体持续进入实验件，造成过充现象。过充现象严重时会威胁试验件及实验人员的安全，因此在反馈接近指令时，希望电气比例阀开度尽可能减小，利于其快速关闭，从而较小过充。

   如图69所示为点机器人工作台设备布局。工作站是选用两台 最大200kg负载，最大工作半径为2400m机器人作为搬运机器人和焊接机器人使用,每台机器人由一个机器人控制柜、一台点焊控制器和一台焊钳修磨器、一套自动工具快换装置、 X钳和C钳的支架保护罩各一套、一台冷水机和一合空气压缩机、一台系统PLC控制拒、ET200S分布式I/O一台带有触摸屏的作台一套装有气动比例阀的水气单元系统，上料台、下料台、焊接夹具A、焊接夹具B及安全置 (安全门,光幕)组成。 两台机器人可以独立进行操作，也可以组合到一起形成一个系统，通过主操作台上触摸屏的主画面来选择要操作的系统。

   由于当今社会轻量瓶的发明与普及以及对于制瓶机的高速化要求、制瓶工艺的严格质量要求，对制瓶工艺进行优化改善刻不容缓。近些年由于微电子技术的迅猛发展及其气动比例阀的应用（气动比例阀是一种输出量与输入数据信号成比例的气动元件，广泛运用于对气压参数的控制领域）。加上硬件配置机器设备的飞速发展，这使制瓶工艺的优化改进成为当今的必然趋势。

   气动比例阀是医用呼吸机的关键部件;对于麻醉机对控制系统高频率性,准确性和稳定性规定愈来愈高的现况,根据诺能泰公司试产的一款气动比例阀,以集成ic做为控制板关键,选用控制与控制器设计紧密结合的立体双环操纵方法,融合驱动器运算放大器,通信接口,感应器电源电路,设计方案了一款气动比例阀流量控制系统;相较传统式的比例阀控制板,提升了系统软件协调能力,恒定和动态性特性均有提高,试验说明輸出汽体流量合理范畴7~180L/min,恒定偏差,响应速度,輸出流量平稳,系统软件可扩展性较强,考虑医用呼吸机运用规定.

NITV系列气动比例阀的标准产品有4点或16点预设输入型。4点预设输入型通过2点输入信号的ON/OFF组合，事先设置的压力最多可输出4点。16点预设输入型通过4点输入信号的ON/OFF组合，最多可输出16点。